實(shí)際工況下，油水界面多是55～80℃油水混合物，并夾雜油泥等物，同時(shí)工狀的復(fù)雜性，也會(huì)影響設(shè)備測(cè)量準(zhǔn)確性，導(dǎo)致內(nèi)部設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重；化學(xué)藥劑導(dǎo)致的隨機(jī)性乳化層，原油的粘附性，會(huì)使短波、射頻等界面儀探頭形成一層薄油膜，罐體本身直徑小，進(jìn)出分離器的液體量多，液位波動(dòng)大，造成帶有浮子的界面儀波動(dòng)大、安裝空間狹窄、外部導(dǎo)管還容易結(jié)垢等問題。以下根據(jù)實(shí)際工況，給出了在液體量多、液位波動(dòng)大應(yīng)用場(chǎng)景下，應(yīng)用選型考量因素：
①結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)流程控制需要及安全，建議采用冗余液位變送器；
②提供方便現(xiàn)場(chǎng)操作或巡視人員現(xiàn)場(chǎng)查看的安裝環(huán)境；
③測(cè)量介質(zhì)的組成密度、成分組成；
④測(cè)量容器的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)空間；
⑤測(cè)量位置的確定；
⑥便于維護(hù)保養(yǎng)，測(cè)量穩(wěn)定；
⑦經(jīng)濟(jì)適用好，性價(jià)比高。
磁翻板液位計(jì)帶磁致伸縮桿液位變送器和雷達(dá)/超聲波組合測(cè)量：浮子液位計(jì)可確保現(xiàn)場(chǎng)操作人員直觀查看，但浮子密度的制約性及現(xiàn)場(chǎng)工藝的隨機(jī)性，會(huì)使液位的測(cè)量存在相對(duì)誤差，再加上浮子液位計(jì)是通過(guò)連通器原理外置安裝，浮子腔室內(nèi)的介質(zhì)不能流動(dòng)，造成浮子液位計(jì)乳化層與分離器內(nèi)乳化層液位不一致，致使誤差增大，只能作為油水界面的參考，作為粗調(diào)使用；外帶磁式伸縮桿的好處是減少帶浮子的內(nèi)置式疲勞磨損，減少浮子卡塞造成液位計(jì)故障幾率，使用壽命長(zhǎng)，測(cè)量較穩(wěn)定，現(xiàn)在采油平臺(tái)應(yīng)用較為廣泛。
另一組液位計(jì)從雷達(dá)/超聲波界面儀、射頻導(dǎo)納式界面儀、核子界面儀中選擇，目前采油平臺(tái)都有涉及應(yīng)用。這三種的共性是都屬于內(nèi)置式，安裝在分離器頂部，都有探測(cè)桿插入到分離器內(nèi)部，屬于接觸式直接測(cè)量液位計(jì)，可以避免外置式由于介質(zhì)不流通造成的影響誤差，但都無(wú)法避免受到乳化層的影響。雷達(dá)/超聲波界面儀結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單，但是受乳化層和泡沫層的影響最大，利于檢修維護(hù)，經(jīng)濟(jì)性好；射頻導(dǎo)納式界面儀不易調(diào)試，但測(cè)量相對(duì)準(zhǔn)確；核子界面儀測(cè)量最準(zhǔn)，可以分別測(cè)量出多個(gè)界面的分布，準(zhǔn)確度最高初次安裝后免維護(hù)，但是日常無(wú)法檢修和保養(yǎng)，并且價(jià)格昂貴，存在放射源泄漏風(fēng)險(xiǎn)，綜合以上考慮，對(duì)于油水界面的測(cè)量應(yīng)優(yōu)先選擇射頻導(dǎo)納式界面儀。
綜上所述，在海上采油平臺(tái)因設(shè)備與工藝流程的局限性造成的界面不穩(wěn)定情況下，優(yōu)選選擇磁翻板帶磁式伸縮桿液位計(jì)和射頻導(dǎo)納式液位計(jì)的組合測(cè)量相對(duì)最好。
