為了尋求電廠現(xiàn)場使用的液位開關(guān)故障原因，采用對現(xiàn)場拆卸下來的液位開關(guān)進行逐步拆解分析的方法，拆解過程中發(fā)現(xiàn)以下問題：
（1）目前使用浮球液位開關(guān)為一體式結(jié)構(gòu)，該種安裝結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場檢維修過程中有明顯的缺點，一體式結(jié)構(gòu)的液位開關(guān)不方便檢修，發(fā)生故障后，不易進行診斷及修復(fù)。
（2）觀察拆解下來的液位開關(guān)浮球推動連桿發(fā)現(xiàn)有明顯的彎曲變形，彎曲形變量直接導致浮球與浮筒之間產(chǎn)生卡澀現(xiàn)象，限制了浮球的上下移動。
（3）將液位開關(guān)逐步進行拆解，發(fā)現(xiàn)測量浮筒內(nèi)部有嚴重的銹蝕現(xiàn)象目測浮球與浮筒間隙較小。通過內(nèi)徑卡尺測量浮筒內(nèi)徑和外徑卡尺測量浮球外徑尺寸對比，浮球液位開關(guān)浮筒和浮球間距最大為2mm，浮球與浮筒之間的移動間隙過小，有導致浮球卡澀的風險。
（4）拆解過程中，同時發(fā)現(xiàn)浮球液位開關(guān)中使用的微動開關(guān)觸點有嚴重的氧化現(xiàn)象，微動開關(guān)觸點接觸電阻大于規(guī)格書范圍，存在接觸不良現(xiàn)象。
浮球液位開關(guān)無法正常觸發(fā)或復(fù)位的故障，從浮球液位開關(guān)的工作原理可知，裝在測量點的浮球與測量液體充分接觸，浮球位置隨測量液體液位變化而同步變化，同時浮球帶動推動連桿剛性連接的磁性軸套位置也作相應(yīng)變化，到達預(yù)設(shè)定控制點時，磁性軸套通過磁耦合驅(qū)動開關(guān)吸合，開關(guān)處于閉合導通狀態(tài)；測量液位位置脫離預(yù)設(shè)定控制區(qū)域時，磁性軸套脫離磁耦合區(qū)域，開關(guān)處于斷開狀態(tài)，從而實現(xiàn)液位點測量，并輸出開關(guān)信號。浮球隨被測液體液位正常移動是必要條件，通過推動連桿傳遞位移，通過磁耦合方式閉合或斷開開關(guān)實現(xiàn)功能輸出。從拆解的浮球液位開關(guān)可以判斷出液位開關(guān)主要的故障原因：
a.浮球與浮筒內(nèi)壁間距最大間隙為2mm，相對移動間隙過小，同時由于浮筒材質(zhì)不耐腐蝕存在嚴重銹蝕現(xiàn)象，腐蝕層擠占浮球移動間隙，因而存在浮球移動空間受阻出現(xiàn)浮球卡澀現(xiàn)象，導致液位開關(guān)浮球無法傳遞出位移動作，不能傳遞到開關(guān)從而無法實現(xiàn)開關(guān)的觸發(fā)動作。
b.浮球推動連桿在工況環(huán)境下已經(jīng)出現(xiàn)了彎曲現(xiàn)象，彎曲形變量進一步導致浮球與浮筒在2mm的移動間隙移動受阻，因而浮球出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象，導致液位開關(guān)浮球無法傳遞出位移動作，不能傳遞到開關(guān)從而無法實現(xiàn)開關(guān)的觸發(fā)動作。
c.由于現(xiàn)使用的表頭中的微動開關(guān)觸點未做耐高溫氧化處理，在高溫工作條件下微動開關(guān)觸點有嚴重的氧化現(xiàn)象，觸點接觸電阻遠大于規(guī)格書范圍、存在接觸不良現(xiàn)象。
